CEFR,CEF80,CEF90,CEF92船用電力電纜

一、 執(zhí)行標準
Q/XYT 17.2-2009  船用電力、控制和儀表回路電纜 
第2部分：額定電壓1kV及以下船用電力電纜
IEC60092-353  船舶電氣裝置  額定電壓1kV和3kV擠包絕緣非徑向電場單芯和多芯電力電纜
二、產品型號名稱及用途
表  1  產品型號名稱
 

產品型號	燃燒特性	名          稱
CEF	SA/NA	銅芯乙丙絕緣氯丁護套船用電力電纜
CEFR	SA	銅芯乙丙絕緣氯丁護套船用電力軟電纜
CEF80	SA/NA	銅芯乙丙絕緣氯丁內護套裸銅絲編織鎧裝船用電力電纜
CEF90	SA/NA	銅芯乙丙絕緣氯丁內護套裸鋼絲編織鎧裝船用電力電纜
CEF82	SA/NA	銅芯乙丙絕緣氯丁內護套銅絲編織鎧裝聚氯乙烯護套船用電力電纜
CEF92	SA/NA	銅芯乙丙絕緣氯丁內護套鋼絲編織鎧裝聚氯乙烯護套船用電力電纜
CEH	SA/NA	銅芯乙丙絕緣氯磺化護套船用電力電纜
CEHR	SA	銅芯乙丙絕緣氯磺化護套船用電力軟電纜
CEH80	SA/NA	銅芯乙丙絕緣氯磺化內護套裸銅絲編織鎧裝船用電力電纜
CEH90	SA/NA	銅芯乙丙絕緣氯磺化內護套裸鋼絲編織鎧裝船用電力電纜
CEH82	SA/NA	銅芯乙丙絕緣氯磺化內護套銅絲編織鎧裝聚氯乙烯護套船用電力電纜
CEH92	SA/NA	銅芯乙丙絕緣氯磺化內護套鋼絲編織鎧裝聚氯乙烯護套船用電力電纜
CEPF	SC/NSC	銅芯乙丙絕緣無鹵低煙阻燃護套船用電力電纜
CEPF80	SC/NSC	銅芯乙丙絕緣無鹵低煙阻燃內護套銅絲編織鎧裝船用電力電纜
CEPF90	SC/NSC	銅芯乙丙絕緣無鹵低煙阻燃內護套鋼絲編織鎧裝船用電力電纜
CEPF86	SC/NSC	銅芯乙丙絕緣銅絲編織鎧裝無鹵低煙阻燃內護套及外護套船用電力電纜
CEPF96	SC/NSC	銅芯乙丙絕緣鋼絲編織鎧裝無鹵低煙阻燃內護套及外護套船用電力電纜
CJV	SA/NA	銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套船用電力電纜
CJV80	SA/NA	銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯內護套銅絲編織鎧裝船用電力電纜
CJV90	SA/NA	銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯內護套鋼絲編織鎧裝船用電力電纜
CJV82	SA/NA	銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣銅絲編織鎧裝聚氯乙烯內護套及外護套船用電力電纜
CJV92	SA/NA	銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼絲編織鎧裝聚氯乙烯內護套及外護套船用電力電纜
CJPJ	SC/NSC	銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣交聯(lián)無鹵低煙阻燃熱固性外護套船用電力電纜
CJPJ80	SC/NSC	銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣交聯(lián)無鹵低煙阻燃熱固性內護套裸銅絲編織鎧裝船用電力電纜
CJPJ90	SC/NSC	銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣交聯(lián)無鹵低煙阻燃熱固性內護套裸鋼絲編織鎧裝船用電力電纜
CJPJ85	SC/NSC	銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣銅絲編織鎧裝交聯(lián)無鹵低煙阻燃熱固性內護套及外護套船用電力電纜
CJPJ95	SC/NSC	銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼絲編織鎧裝交聯(lián)無鹵低煙阻燃熱固性內護套及外護套船用電力電纜
CJPF	SC/NSC	銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣無鹵低煙阻燃熱塑性外護套船用電力電纜
CJPF80	SC/NSC	銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣無鹵低煙阻燃熱塑性內護套裸銅絲編織鎧裝船用電力電纜
CJPF90	SC/NSC	銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣無鹵低煙阻燃熱塑性內護套裸鋼絲編織鎧裝船用電力電纜

續(xù)  表  1  產品型號名稱

產品型號	燃燒特性	名          稱
CJPF86	SC/NSC	銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣銅絲編織鎧裝無鹵低煙阻燃熱塑性內護套及外護套船用電力電纜
CJPF96	SC/NSC	銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼絲編織鎧裝無鹵低煙阻燃熱塑性內護套及外護套船用電力電纜

產品用途：用于河海各種船舶及海上石油平臺等水上建筑的電力、照明和一般控制之用。

 

電纜的主要技術性能
表 9  電纜的主要技術性能

序號	項目	技術指標
1	20℃時導體直流電阻	見表9-1
2	工頻交流耐壓試驗	依據GB/T3048.8 ，具體見表9-2
3	成品電纜在工作溫度下，交聯(lián)聚乙烯絕緣電阻常數	應不小于3.67 MΩ·km。
4	熱固性護套電纜的耐油性	符合Q/XYT 17.1-2009中5.8.6規(guī)定的耐油試驗
5	阻燃性能	通過IEC 60332-3規(guī)定的成束燃燒A類試驗要求。
6	耐火型電纜線路完整性試驗（耐火試驗）	符合IEC 60331.21試驗要求。

表9-1   20℃時導體直流電阻


表9-2  工頻耐電壓試驗

導體標稱截面 mm2

第1類或第2類導體最大電阻  Ω/km

第5類導體最大電阻  Ω/km

五、使用特性
1、電纜導體的長期允許最高工作溫度為90℃。
2、電纜敷設溫度應不低于0℃。
3、 推薦最小允許彎曲半徑：單芯非鎧裝電纜為電纜外徑的20倍；單芯鎧裝電纜為電纜外徑的15倍；多芯非鎧裝電纜為電纜外徑的15倍；多芯鎧裝電纜為電纜外徑的12倍。
六、電纜的吊運和保管
1、在運輸過程中，不應使電纜及電纜盤受到損傷。嚴禁將電纜盤直接由車上推下。電纜盤不應平放運輸、平放貯存。
2、請勿從高處仍下裝有電纜的電纜盤或電纜圈，在運輸過程中，電纜盤必須放穩(wěn)，并用合適的方法固定，防止互相沖撞或翻倒。
3、運輸或滾動電纜盤前，必須保證電纜盤牢固，電纜繞緊。滾動時必須順著電纜盤上的箭頭指示或電纜的纏緊方向進行。
4、電纜在保管期間，電纜盤及包裝應完整，標志應齊全，封端應嚴密。當有缺陷時應及時處理。電纜存放處不得積水。
七、電纜的安裝敷設
1、電纜在放線時，張力應均勻，以免電纜扭曲，使絕緣線芯產生裂絞，導致事故發(fā)生。
2、做電纜頭時，要嚴格按國家電力施工規(guī)范使用專用工具。
3、電纜在安裝過程中一旦發(fā)現機械損傷，在條件允許的情況下，請務必對電纜進行相應的檢查，以確認電纜絕緣是否損壞。
4、電纜敷設前應按下列要求進行檢查：
4.1電纜型號、規(guī)格、電壓應符合設計。
4.2電纜外觀應無損傷，絕緣良好，電纜應經試驗合格。
4.3應根據設計和實際路徑，計算每根電纜長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。
4.4在帶電區(qū)域內，安裝敷設電纜，應有可靠的安全措施。