近日，云南省送變電工程公司在曲靖弛宏有色金屬基地10千伏電纜工程施工中，經(jīng)過攻關(guān)，首次采用機械化施工方法敷設(shè)高空高壓電纜，極大地提高了勞動生產(chǎn)率。

　　在建的曲靖弛宏有色金屬基地是云南最大的鉛鋅礦冶煉基地，其中電纜工程是確保基地整體工程按期完成的重要項目，基地設(shè)計使用的10千伏電纜都是整根敷設(shè)，單根重達(dá)7噸左右，最長的達(dá)920米，作業(yè)均在10米以上的高空進(jìn)行。剛開始進(jìn)行電纜敷設(shè)時，采用傳統(tǒng)的人力敷設(shè)方式，最多時動用了280余人，每天只能敷設(shè)近600米，且安全風(fēng)險較高。針對諸多不利因素，現(xiàn)場成立了攻關(guān)小組，制定了詳細(xì)的可行性計劃，進(jìn)行了周密的策劃，對電纜的彎曲半徑、牽引力、側(cè)壓力進(jìn)行了精密的計算，并且因地制宜加工了電纜轉(zhuǎn)角托輥和直線段托輥，認(rèn)真研究了并合理分配了施工機具的安放位置，最終成功地實現(xiàn)了高空高壓電纜的機械化施工。目前，采用機械化施工方法人員只需30人，平均每天可敷設(shè)近兩公里電纜。以往敷設(shè)高空高壓電纜時人山人海、號子聲此起彼伏的場面已不復(fù)存在，取而代之的是以對講機相互聯(lián)系，電動絞磨及履帶式電纜牽引機同步牽引，電纜輥輕快滑行的場景。該項施工技術(shù)的進(jìn)步，極大地提高了工作效率、降低了工程成本、縮短了工期，并且對今后工作中的經(jīng)驗積累和思路開拓都具有積極意義。